云南靠譜的吊具吊索廠家
發(fā)布時間:2025-05-30 00:14:58
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的捻制與普通圓股鋼絲繩相同,但根據(jù)鋼絲繩使用的工作條件,對原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求:直徑0.2~5.0mm的特號和I號鍍鋅鋼絲繩鋼絲,鍍層厚度可分為3組:薄鍍層組上鋅量為15~135g/m2,用于輕度腐蝕條件;中鍍層組上鋅量為60~200g/m2,用于中等腐蝕條件;厚鍍鋅組上鋅量為75~260g/m2,用于嚴(yán)重腐蝕條件。為確保的質(zhì)量,鋼絲鍍鋅層表面應(yīng)平滑、完整、均勻和牢固。當(dāng)鍍鋅鋼絲呈螺旋狀纏繞在直徑為鋼絲直徑5倍或10倍的芯桿上時,鋅層不應(yīng)脫落或開裂。對鍍鋅層的耐腐蝕能力,也應(yīng)做相應(yīng)的檢驗。

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流化床法工藝是:(1)首先用泵將廢鹽酸送到廢酸儲罐,并達(dá)到預(yù)濃縮器中,在預(yù)濃縮器中一部分廢酸液被焙燒爐的爐氣汽化。(2)經(jīng)預(yù)濃縮而剩下的酸液,繼續(xù)被濃縮并使氧化鐵富集,從預(yù)濃縮器流出的酸液,通過一個配料裝置導(dǎo)入焙燒爐中的流化床,爐內(nèi)溫度約850攝氏度,高溫下水被蒸發(fā),氯化鐵受熱分解為氧化氫。(3)在流化床中的顆粒氧化鐵逐漸變多、變大,流化床內(nèi)氧化球?qū)拥母叨炔粩嘣龈?,使鼓風(fēng)機(jī)吹入的空氣所受到的阻力也增大,當(dāng)壓力增大到一定值時,通過一個葉輪閘門把多余的氧化鐵排出,排出的過程進(jìn)行到使流化床下部的空氣壓力下降到要求值為止。(4)較細(xì)的氧化鐵粉被焙燒廢氣帶出,進(jìn)入旋風(fēng)除塵器中。從除塵器分離出的細(xì)小氧化鐵粉再回到流化床中,被酸液濕潤并逐漸變粗。經(jīng)旋風(fēng)除塵器里與酸液進(jìn)行熱交換并放出熱量,降低氣溫。(5)含有氯化氫的焙燒爐氣,經(jīng)預(yù)濃縮器后進(jìn)入吸收塔,與從塔上噴灑下來的沖洗水接觸,氯化氫被水吸收形成再生酸。經(jīng)沖洗水吸收后排出的廢氣通過煙囪排入大氣。

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的保養(yǎng):鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行定期檢查每根所受的拉力是否一致,相互差值在5%以內(nèi),鋼絲繩表面應(yīng)保持清潔,若繩芯滲出的潤滑油過多導(dǎo)致其表面積聚并粘有粉塵等雜物時,要進(jìn)行鋼絲繩清洗,一般為一年洗一次。當(dāng)鋼絲繩使用時間較長而繩芯油耗盡時,鋼絲繩表面會因干燥而出現(xiàn)銹積,在保養(yǎng)過程中應(yīng)用少量機(jī)油涂其表面。1:通知用戶, 該梯將進(jìn)入保養(yǎng)狀態(tài)。2:在基站轎箱和頂樓放置護(hù)欄。3:將電梯運(yùn)行到頂樓,確定門關(guān)上,再進(jìn)入機(jī)房把電梯設(shè)為檢修狀態(tài)。4:用毛巾把鋼絲繩表面浸濕。5:用鋼絲刷把污物刷起。6:重新用毛巾擦除鋼絲繩表面被刷起的污物。7:由另一人用檢修運(yùn)行一段距離停下。8: 重新開始該段鋼絲繩清洗。9:鋼絲繩洗干凈后,可在鋼絲繩表面少許加點32#機(jī)油。以防止今后鋼絲繩干燥,引起鋼絲繩與曳引輪的干磨。將轎箱置于離進(jìn)道1/3或梯井的3/4距離.(人站在轎頂)用10到15公斤的彈簧秤比較每根鋼絲繩張力的差異,并以中間張力為準(zhǔn),調(diào)整其松緊程度。

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按擰繞的層次可分為單繞繩、雙繞繩和三繞繩。①單繞繩:由若干細(xì)鋼絲圍繞一根金屬芯擰制而成,撓性差,反復(fù)彎曲時易磨損折斷,主要用作不運(yùn)動的拉緊索。②雙繞繩:由鋼絲擰成股后再由股圍繞繩芯擰成繩。常用的繩芯為麻芯,高溫作業(yè)宜用石棉芯或軟鋼絲擰成的金屬芯。制繩前繩芯浸涂潤滑油,可減少鋼絲間互相摩擦所引起的損傷。雙繞繩撓性較好,制造簡便,應(yīng)用廣。③三繞繩:以雙繞繩作股再圍繞雙繞繩芯擰成繩,撓性好;但制造較復(fù)雜,且鋼絲太細(xì),容易磨損,故很少應(yīng)用。的繞制方向有順繞和交繞兩種。鋼絲擰成股的繞向與股擰成繩的繞向相同者稱順繞。順繞鋼絲繩的鋼絲間接觸較好,撓性也較好,使用壽命長,但有扭轉(zhuǎn)松散的趨向,不宜用作自由端懸吊重物的提升繩,可作為有剛性導(dǎo)軌對重物導(dǎo)行時的提升繩或牽引繩。鋼絲擰成股的繞向與股擰成繩的繞向相反者稱交繞。交繞的鋼絲繩不易扭轉(zhuǎn)松散,在起重作業(yè)中廣泛使用。